1. 정밀 하드웨어 부품의 가공 기계 부품의 가공 정확도를 향상시키기 위해 거친 기계 부품과 미세한 기계 부품의 처리를 별도로 수행하는 것이 좋습니다. 거친 기계 부품을 처리하는 동안 많은 양의 드릴링으로 인해 제품 공작물의 절삭 속도, 형체력 및 발열량이 크고 기계 부품의 가공 표면은 비교적 명백한 가공 경화 조건을 가지고 있으며 제품 공작물의 내부 표면이 매우 큽니다. 큰 열응력, 거칠고 거친 기계 부품의 가공이 계속되면 압력의 재분할로 인해 마무리 후 부품의 정밀도가 빠르게 손실됩니다. 일부 기계 부품에는 가공 정밀도가 높은 부품이 지정됩니다. 황삭 후 및 정삭 전에 초저온 담금질 또는 용체화 처리 단계를 수행하여 열 응력을 제거해야 합니다.
2. 정밀 하드웨어 부품의 가공은 기계 및 장비를 효과적으로 채택합니다. 거친 기계 장비 부품의 가공은 주로 대부분의 가공 능력을 제거하기 위한 것이며 기계 부품의 높은 가공 정확도를 요구하지 않습니다. 따라서 상대적으로 출력이 높고 정밀도가 낮은 장비에서 황삭 가공을 수행해야 하며 마무리 공정은 고정밀 CNC 선반으로 가공해야 합니다. 황삭 및 정삭은 다른 장비에서 처리되므로 시설의 작업 능력을 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 정밀 공작 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 정밀 하드웨어 부품 가공 기계 장비 부품의 가공 스타일에는 종종 열처리 공정이 있습니다. 열처리 공정의 공정 부품 배치는 다음과 같습니다. 담금질, 담금질, 열처리 등과 같은 금속 재료의 드릴링 가공 특성을 향상시키기 위해 일반적으로 기계 부품의 가공 전에 배치됩니다. 담금질 및 템퍼링 처리, 담금질 및 템퍼링 열처리 등과 같은 열 응력을 제거하기 위해 일반적으로 황삭 후 및 마무리 전에 배치됩니다. 질화, 열처리, 담금질 등과 같은 부품의 물리적 특성을 더 잘 향상시키기 위해 일반적으로 기계 부품의 가공 후에 배치됩니다. 열처리 공정 후 변형이 크면 최종 가공 공정도 마련해야 합니다.