기계 부품 가공에서 모든 재료를 정밀하게 가공할 수 있는 것은 아니며 기계 부품 가공은 재료에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 그렇다면 기계 부품 가공에 일반적으로 어떤 재료가 사용되는지 알고 있습니까?
정밀 가공을 위한 재료에는 금속 재료와 비금속 재료의 두 가지 범주가 있습니다.
금속 재료의 경우 경도는 스테인리스 스틸이 가장 높고 그 다음이 주철, 구리, 알루미늄 순입니다. 세라믹, 플라스틱 등의 가공은 비금속 재료의 가공에 속합니다.
1. 첫 번째는 재료의 경도에 대한 요구 사항입니다. 경우에 따라 재료의 경도가 높을수록 좋습니다. 가공 부품의 경도 요구 사항으로만 제한됩니다. 가공된 재료는 너무 단단하지 않아야 합니다. 절삭 공구보다 단단하면 가공할 수 없습니다.
2. 둘째, 재료는 적당히 부드럽고 단단하며 절삭 공구의 경도보다 적어도 한 등급 낮습니다. 동시에 가공된 장치의 기능과 절단 도구에 대한 합리적인 재료 선택에 따라 달라집니다.
요컨대, 정밀 가공에는 여전히 재료에 대한 몇 가지 요구 사항이 있으며, 너무 부드럽거나 너무 단단한 재료, 전자는 가공에 필요하지 않은 반면 후자는 가공할 수 없는 재료와 같이 모든 재료가 가공에 적합한 것은 아닙니다.
따라서 가장 기본적인 것은 가공하기 전에 재료의 밀도에 주의를 기울여야 한다는 것입니다. 밀도가 너무 높으면 경도가 높은 것과 같습니다. 경도가 절삭 공구의 경도를 초과하면 가공할 수 없습니다. 부품을 손상시킬 뿐만 아니라 선삭 공구가 날아가 사람을 다치게 하는 등의 위험을 초래합니다. 따라서 일반적으로 기계가공을 위해서는 소재가 절삭공구의 경도보다 낮아야 가공이 가능하다.