5월 2일에 설립된 Longwin006은 광범위한 OEM 및 ODM 생산 경험을 바탕으로 17년 동안 선도적인 고정밀 금속 부품 제조업체로 자리매김해 왔습니다. 정밀 다이캐스팅 부품, CNC 가공 부품, 자동 선반 터닝 부품의 개발 및 설계를 전문으로 하고 있습니다. 당사의 역량에는 직경 1mm ~ 400mm, 길이 1mm ~ 1000mm 범위의 원통형 제품 생산이 포함됩니다. 비원통형 제품의 경우 길이는 0.5mm ~ 1000mm, 너비는 0.5mm ~ 600mm, 높이는 0.5mm ~ 600mm이며 정확도는 최대 0.002mm입니다. 2015년에 우리는 고객을 위해 고정밀 유성 기어박스를 개발했습니다. 당사의 제품은 자동차 컨트롤러, 서보 모터, 엔코더, 감속기 및 로봇에 널리 사용됩니다. 64,000평방미터의 공장 건축 면적, 600명의 직원, 500대의 CNC 가공 장비, 160~1250톤에 이르는 16대의 다이캐스팅 기계, 30가지 유형의 테스트 및 측정 장비를 통해 고품질 정밀도를 제공할 수 있습니다. 금속 부품, 경쟁력 있는 가격, 우수한 서비스.
왜 우리를 선택 했습니까
고품질
당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.
전문 팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
긴 보증
장기 보증은 소비자에게 구매 및 서비스가 계속 유효할 것이라는 확신을 주기 위해 고안되었습니다.
풍부한 경험
엄격한 품질 관리와 세심한 고객 서비스에 전념하는 당사의 숙련된 직원은 항상 귀하의 요구 사항을 논의하고 완벽한 고객 만족을 보장합니다.
테두리를 의미하는 CNC 가공 플랜지는 파이프, 컨테이너 또는 고정 샤프트 기계 부품을 부착하거나 밀봉하는 데 사용되는 대칭형 디스크형 구성 요소입니다. 이러한 디스크 모양 구성 요소는 배관에서 가장 흔히 발견되며 일반적으로 쌍으로 사용됩니다. 또한 다양한 유형의 패스너가 있으며 플랜지를 제자리에 고정하는 데 나사산 고정 장치가 사용됩니다.
기존 플랜지 피팅을 설치하는 경우 렌치에 여유 공간이 없을 수 있는 좁은 공간에서 쉽게 조립할 수 있습니다. 적당한 토크로 더 쉽게 조립할 수 있습니다.
유연성이 필요한 접근하기 어려운 영역에서는 호스 라인, 파이프 또는 튜브에 어댑터가 필요하지 않습니다.
고압, 진동 또는 충격 압력이 존재하는 파이프 연결부, 튜브 또는 대형 호스 연결부는 기존 대형 유압 피팅을 더 쉽게 손상시킬 수 있습니다.
연결을 하면 금속 튜브나 연속 파이프와 같은 견고한 라인에서 유지 관리가 쉬워집니다.
엄격한 유압 응용 분야에서 구성품이 느슨해질 가능성을 줄입니다.
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전문 팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
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장기 보증은 소비자에게 구매 및 서비스가 계속 유효할 것이라는 확신을 주기 위해 고안되었습니다.
풍부한 경험
엄격한 품질 관리와 세심한 고객 서비스에 전념하는 당사의 숙련된 직원은 항상 귀하의 요구 사항을 논의하고 완벽한 고객 만족을 보장합니다.
테두리를 의미하는 CNC 가공 플랜지는 파이프, 컨테이너 또는 고정 샤프트 기계 부품을 부착하거나 밀봉하는 데 사용되는 대칭형 디스크형 구성 요소입니다. 이러한 디스크 모양 구성 요소는 배관에서 가장 흔히 발견되며 일반적으로 쌍으로 사용됩니다. 또한 다양한 유형의 패스너가 있으며 플랜지를 제자리에 고정하는 데 나사산 고정 장치가 사용됩니다.
기존 플랜지 피팅을 설치하는 경우 렌치에 여유 공간이 없을 수 있는 좁은 공간에서 쉽게 조립할 수 있습니다. 적당한 토크로 더 쉽게 조립할 수 있습니다.
유연성이 필요한 접근하기 어려운 영역에서는 호스 라인, 파이프 또는 튜브에 어댑터가 필요하지 않습니다.
고압, 진동 또는 충격 압력이 존재하는 파이프 연결부, 튜브 또는 대형 호스 연결부는 기존 대형 유압 피팅을 더 쉽게 손상시킬 수 있습니다.
연결을 하면 금속 튜브나 연속 파이프와 같은 견고한 라인에서 유지 관리가 쉬워집니다.
엄격한 유압 응용 분야에서 구성품이 느슨해질 가능성을 줄입니다.
CNC 가공 플랜지의 종류
블라인드 플랜지
블라인드 플랜지는 배관 시스템의 끝을 닫는 데 사용되는 볼트 구멍이 있는 평판입니다. 향후 확장이나 유지 관리가 필요할 수 있는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 블라인드 플랜지는 사용하지 않는 파이프나 밸브를 막는 데에도 사용됩니다. 다양한 용도에 맞게 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
웰드넥 플랜지
웰드넥 플랜지는 긴 테이퍼형 허브와 파이프에 용접된 넥이 있는 플랜지 유형입니다. 넥은 파이프를 강화하고 설치 중 정렬을 쉽게 해줍니다. Weldneck 플랜지는 일반적으로 고압 응용 분야나 부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
플랜지에 미끄러짐
슬립온 플랜지는 파이프 끝 부분 위로 미끄러지는 보어가 있는 평판입니다. 그런 다음 플랜지를 파이프에 용접하여 안전하고 누출 방지 조인트를 만듭니다. 슬립온 플랜지는 일반적으로 저압 응용 분야나 비부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
소켓 용접 플랜지
소켓 용접 플랜지는 소켓 용접 연결을 사용하여 파이프에 용접되는 플랜지 유형입니다. 소켓 용접 연결은 고강도 조인트를 제공하며 설치 중 쉽게 정렬할 수 있습니다. 소켓 용접 플랜지는 일반적으로 고압 응용 분야나 부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
스레드 플랜지
나사형 플랜지는 내부 보어와 외부 직경에 나사산이 있는 플랜지 유형입니다. 플랜지는 파이프에 나사로 고정되어 안전하고 누출 방지 조인트를 만듭니다. 나사형 플랜지는 일반적으로 저압 응용 분야나 비부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
랩 조인트 플랜지
랩 조인트 플랜지는 스터브 끝과 함께 사용되는 플랜지 유형입니다. 스터브 끝은 파이프에 용접되고, 랩 조인트 플랜지는 스터브 끝에 볼트로 고정됩니다. 랩 조인트 플랜지는 빈번한 분해가 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
긴 웰드넥 플랜지
긴 웰드넥 플랜지는 웰드넥 플랜지와 유사하지만 목이 더 길습니다. 긴 목은 파이프에 추가 보강을 제공하고 설치 중에 쉽게 정렬할 수 있도록 해줍니다. 긴 웰드넥 플랜지는 일반적으로 고압 응용 분야나 부식성 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다. 다양한 크기와 재질로 제공됩니다.
강철은 가장 일반적인 플랜지 재료이며 우수한 강도가 요구되는 응용 분야에서 탄소 함량이 더 높습니다. 스테인레스 스틸은 높은 내구성과 내식성이 요구되는 곳에 사용됩니다.
CNC 가공플랜지 적용
플랜지는 파이프를 서로 연결하여 강력하고 안정적인 연결을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 배관, 가스 및 석유 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
플랜지는 밸브를 파이프 및 기타 장비에 연결하는 데 사용됩니다. 안전하고 누출 없는 연결을 보장합니다.
플랜지는 펌프를 파이프 및 기타 장비에 연결하는 데 사용됩니다. 진동을 줄이고 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다.
플랜지는 열교환기를 파이프 및 기타 장비에 연결하는 데 사용됩니다. 누출을 방지하기 위해 안전하고 견고한 연결을 보장합니다.
플랜지는 압력 용기를 파이프 및 기타 장비에 연결하는 데 사용됩니다. 이는 압력 용기의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
특정 요구 사항에 적합한 플랜지를 선택하려면 다음을 포함한 여러 요소를 고려해야 합니다.
재료:플랜지는 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등 다양한 재질로 제공됩니다. 선택하는 재료는 용도와 환경에 따라 다릅니다.
압력 등급:플랜지에는 다양한 압력 등급이 있어 특정 용도에 대한 적합성을 결정합니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 압력 등급을 갖춘 플랜지를 선택하는 것이 중요합니다.
온도 범위
플랜지는 특정 용도에 대한 적합성을 결정하는 다양한 온도 범위를 가지고 있습니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 온도 범위를 갖춘 플랜지를 선택하는 것이 중요합니다.
크기
플랜지는 다양한 크기로 제공되므로 파이프나 장비에 맞는 플랜지를 선택하는 것이 중요합니다.
유형
플랜지는 슬립온, 웰드 넥, 스레드, 랩 조인트, 소켓 용접 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 귀하의 응용 분야에 적합한 플랜지 유형을 선택하는 것이 중요합니다.
CNC 가공플랜지 공정
재료 선택
플랜지 가공 공정의 첫 번째 단계는 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 플랜지는 일반적으로 온도, 압력 및 부식성 환경과 같은 특정 적용 요구 사항에 따라 선택되는 탄소강, 스테인레스강 또는 합금강과 같은 금속으로 만들어집니다.
절단 및 성형
선택한 재료를 선택한 후 잘게 자르고 모양을 만듭니다. 큰 금속판은 처음에는 플랜지에 필요한 크기를 얻기 위해 더 작은 조각으로 나뉩니다. 그런 다음, 추가 가공을 준비하기 위해 형성된 부분을 적절한 온도로 가열합니다.
성형 및 단조
가열 과정에서 금속 부품이 유연해지기 때문에 올바른 플랜지 모양을 형성할 수 있습니다. 열간 단조, 냉간 단조 등 다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 냉간 단조에서는 상온에서 금속을 성형하지만, 열간 단조에서는 가열된 금속을 고압의 금형을 사용하여 성형합니다.
가공
플랜지는 초기 단조 및 성형 후에 정확한 공차를 달성하고 치수를 개선하기 위해 가공됩니다. 이는 가장자리 모따기, 밀봉 표면 직면, 볼트 연결을 위한 구멍 드릴링과 같은 절차로 구성됩니다. 정밀 및 자동화 가공은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계를 사용하여 수행되는 경우가 많습니다.
열처리
플랜지는 재료와 용도에 따라 어닐링, 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 거칠 수 있습니다. 플랜지의 강도, 경도, 마모 및 부식에 대한 저항성은 열처리를 통해 향상되며 기계적 품질도 향상됩니다.
검사 및 품질관리
플랜지 생산에서 중요한 단계는 품질 관리입니다. 필요한 표준과 사양을 준수하는지 확인하기 위해 플랜지는 철저한 검사 과정을 거칩니다. 결함을 찾기 위해 치수 검사, 표면 마감 분석, 초음파 또는 자분 테스트와 같은 비파괴 테스트 기술이 모두 여기에 포함됩니다.
표면 마무리
플랜지는 원하는 매끄러움을 얻고 표면 결함을 제거하며 전체적인 외관을 향상시키기 위해 연삭 또는 연마와 같은 표면 마무리 절차를 거칠 수 있습니다.
코팅 또는 도금
플랜지는 부식에 견디는 능력을 높이거나 추가적인 보호 기능을 제공하기 위해 코팅 또는 도금 처리를 거칠 수 있습니다. 아연 도금, 에폭시 코팅 또는 부식 방지 금속 사용이 널리 사용되는 대안입니다.
최종 검사 및 포장
플랜지는 생산 공정이 완료된 후 최종 검사를 거쳐 필요한 모든 요구 사항과 품질 표준을 준수하는지 확인합니다. 보관 및 배송 중 파손을 방지하기 위해 깔끔하게 포장되어 있습니다.
CNC 가공 플랜지를 유지하는 방법
육안 검사
플랜지 연결부에 누출, 부식 또는 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 느슨한 볼트, 변형된 개스킷 또는 플랜지 표면 침식을 확인하십시오. 이상이 있으면 즉시 해결하십시오.
볼트 조임
시간이 지남에 따라 진동이나 열 순환으로 인해 볼트가 느슨해질 수 있습니다. 적절한 토크 값을 사용하여 정기적인 볼트 조임 일정을 구현하십시오. 정확한 볼트 예압을 위해 토크 표시 장치 또는 인장 방법 사용을 고려하십시오.
관 교체
개스킷은 시간이 지남에 따라 성능이 저하되거나 파손되어 누출이 발생할 수 있습니다. 개스킷 상태를 모니터링하고 필요하면 교체하십시오. 시스템의 유체, 온도 및 압력 조건과 호환되는 개스킷을 선택하십시오.
플랜지 표면 청소
플랜지 표면을 깨끗하게 유지하고 잔해물, 먼지 또는 잔류 개스킷 재료가 없도록 하십시오. 플랜지 표면이 손상되지 않도록 적절한 청소 방법을 사용하십시오. 적절한 밀봉을 위해 플랜지 면이 부드럽고 평평한지 확인하십시오.
윤활 및 부식 방지
볼트와 너트에 적절한 윤활제를 바르면 적절한 조임이 가능하고 고착을 방지할 수 있습니다. 부식으로부터 플랜지를 보호하려면 코팅이나 억제제와 같은 부식 방지 방법을 활용하십시오.
누출
플랜지에서 누출이 발생하는 경우 먼저 누출 원인을 평가하십시오. 개스킷 결함, 볼트 조임 불량, 플랜지 표면 손상 등이 원인일 수 있습니다. 개스킷을 교체하거나, 볼트를 다시 조이거나, 플랜지 표면을 재포장하여 구체적인 원인을 해결하십시오.
볼트 고장
과도한 하중이나 부식으로 인해 볼트가 부러지거나 파손될 수 있습니다. 볼트에 손상 징후가 있는지 정기적으로 검사하고 손상된 볼트는 즉시 교체하십시오. 필요한 경우 고급 등급 또는 내식성 볼트 사용을 고려하십시오.
플랜지 정렬 불량
적절하게 정렬하지 않으면 응력 분포가 고르지 않고 누출이 발생할 수 있습니다. 설치 중에 올바르게 정렬되었는지 확인하고 정렬 문제가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 필요한 경우 적절한 도구와 기술을 사용하여 플랜지를 재정렬합니다.
부식
플랜지는 특히 부식성 환경에서 부식되기 쉽습니다. 플랜지의 부식 징후를 정기적으로 검사하고 적절한 보호 조치를 취하십시오. 내구성 향상을 위해 부식 방지 재료나 코팅을 활용하는 것을 고려하십시오.
CNC 가공 플랜지 작동 방식
CNC 가공 플랜지 연결은 두 개의 장비, 파이프 또는 파이프 피팅, 두 개의 플랜지, 플랜지 매트 및 볼트를 포함하는 어셈블리입니다. 연결을 고정하기 위해 플랜지 연결과 함께 다양한 유형의 와셔도 사용됩니다.
CNC 가공 플랜지 연결은 내부 및 외부 립 부품 또는 플랜지를 사용하여 두 재료를 결합하는 것으로 마무리됩니다. 밀봉을 형성하기 위한 각 반대 플랜지 면에 대해 힘(개스킷 압축 또는 밀봉 압력)이 가해지고 유지되어야 합니다. 플랜지가 제자리에 고정되도록 하기 위해 플랜지 면 사이에 개스킷을 사용하여 볼트로 고정하여 단단히 밀봉하는 경우가 많습니다. 이 씰링에 자주 사용되는 가스켓 중 하나가 스프링의 일종인 디스크 스프링입니다.
CNC 가공플랜지의 특성
- 플랜지에는 쉽게 조립할 수 있도록 구멍이 정확하게 뚫려 있습니다.
- 최적의 강도와 강성을 위해 곡물 흐름을 제어했습니다.
- 좋은 용접을 용이하게 하기 위해 플랜지는 기계 가공된 베벨입니다.
- 배관 시스템에 사용할 때 흐름이 제한되지 않도록 플랜지는 부드럽고 정확한 보어를 갖습니다.
- 이 구성 요소에는 패스너 안착이 정확하고 정사각형으로 유지되도록 하는 스폿 페이싱이 있습니다.
인증
우리 공장
2006년 5월에 설립된 산업, 자동화, 자동차 핵심부품의 연구개발, 제조, 판매에 주력하는 첨단기술 기업입니다.
현재 가공된 제품은 자동화 FA, 로봇, 서보 모터, 엔코더, 자동차, 의료, 고속철도 및 기타 분야를 포괄합니다.
자주하는 질문
인기 탭: CNC 가공 플랜지, 중국 CNC 가공 플랜지 제조업체, 공급업체, 공장
